ഗാൽവാനിക് കോട്ടിംഗ്. ഇലക്ട്രോപ്ലാറ്റിംഗിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി മറ്റേതൊരു ലോഹത്തെ പൂശുന്ന രീതിയാണ് ഗാൽവാനിക് പൂശ. പരമ്പരാഗത എർത്ത്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ നടപ്പാക്കപ്പെടുന്നു. പ്രാഥമിക തയ്യാറാക്കലിനു ശേഷം അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനൊപ്പം നിറച്ച ഒരു ഡിഎൽഎക്സ്ക്ട്രിക് കണ്ടെയ്നർ ഗാലനിക് ബാഡിലേക്ക് കയറുകയും അനോഡുകളോടൊപ്പം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു (അവ ലയിക്കുന്നതും ലയിക്കാത്തതുമാണ്), കൂടാതെ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനും പരിഹാരം ഇളക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗ് ബോർഡുകൾ

ഒരു നേരിട്ട് വൈദ്യുതപ്രവാഹമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നത് ഒരു സംരക്ഷിത മാസ്ക് മുഖേന പുറത്തെടുത്ത് ബോർഡിന്റെ ഇലക്ട്രോഡ് വിഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് ഒരു നിശ്ചിത തിളക്കത്തിന്റെ നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്വർണ്ണം കൊണ്ടാണ്. ആനോഡുകളുടെ ശരിയായ ക്രമീകരണം, പൂശിന്റെ കനം ഏതാണ്ട് ഏകീകൃതമാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രിന്റ്ഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ചെറുകിട ഇടയ്ക്കിടെ രണ്ടു ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ നടത്തുക. ആദ്യം അവർ കുളത്തിൽ മുങ്ങിനില്ക്കുന്നു, അവിടെ നിക്കൽ ഗാൽവാനിക് രീതി പ്രയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം ഉയർന്ന നിലവിലെ സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കുന്നത്, 0.05-0.1 μm കട്ടിയുള്ള ഒരു നിക്കൽ പാളിയാണ് ആസിഡ് പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപിക്കുന്നത്. ഇതുമൂലം, നിക്കൽ, ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ ശക്തമായ ഒരു ചേരുവയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് പൂശിന്റെ സാവധാനത കുറയ്ക്കുകയും അതുപോലെ തന്നെ ചെമ്പ് തുളച്ചുകയറ്റത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. കഴുകിയതിനുശേഷം സാധാരണയായി ഗ്രിൽഡിംഗ് ബാത്ത് ആയി മാറുന്നു, അവിടെ സ്വർണ്ണ പാളി ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന് 0.5 μm വരെ വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോപ്ലാറ്റിംഗും അലങ്കാരവും

ഇതിനകം പുരാതന കാലത്ത് കലാ ലോഹങ്ങളുടെ ഒരു അലങ്കാര അലങ്കരണം ഉണ്ടായിരുന്നു. ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ചില പ്രത്യേക സ്വഭാവം നൽകാൻ ഗാൽവാനിക് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് ആധുനിക ഉൽപ്പാദനം ഊഹിക്കുന്നു. വൈദ്യുതപ്രവാഹത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഉപ്പിന്റെ പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്ന് ലോഹങ്ങൾ നിക്ഷേപിച്ചുകൊണ്ട് വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ സംരക്ഷക സഹകരണങ്ങൾ ലഭിക്കും. അത്തരം COATINGS നന്ദി, ഒരു കാലം ആഭരണങ്ങൾ നിറവും ഷൈൻ സംരക്ഷിക്കാൻ സാധ്യമാണ്. അവർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കറുപ്പ് തടയുന്നതിന് മാത്രമല്ല, മികച്ച ഒരു പോളിഷ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്വർണ്ണമോ വെള്ളിത്തോടുകൂടിയ ഗാൽവാനിക് പൂശും നിങ്ങൾക്ക് ദീർഘകാലത്തെ ആഭരണത്തിന്റെ നിറവും തിളക്കവും നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയയുടെ വ്യത്യസ്ത പതിപ്പുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഓരോന്നും ഒരു പ്രത്യേക ലോഹത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ക്രോം പ്ലേറ്റ്;

- ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ്;

- ഗുവനൈസിങ്ങ്;

- നിക്കൽ പ്ലേറ്റിങ്;

- ടിൻ-ബിസ്മുത്ത് കോട്ടിങ്;

- രാസ ഓക്സീകരണം;

- കെമിക്കൽ പാസ്വിഷൻ;

- anodizing;

- വൈദ്യുതക്കസേര.

Chromium പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുക

ഇന്ധന ഉപരിതലത്തിന്റെ ക്രോമിയം ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്പ്ലേ സാച്ചുറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് ഇലക്ട്രിക് വൈദ്യുതപ്രക്രിയയിലൂടെ ഡിപോസിഷൻ ആണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലാറ്റിങ് എന്നത് അഴുക്കുചാലിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അലങ്കാരത്തിനോ ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം വർധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിലെ Chromium അലങ്കാരത്തിനായി ഉപയോഗിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം മെറ്റൽ ഉപരിതലം നല്ല ഫലപ്രദമായ ഷൈൻ നൽകാൻ എന്നതാണ്. ക്രോമിയം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗം പോളിഷ് ചെയ്യണം.

കോട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ

ഹാർഡ് ക്രോം പൂശൽ ചൂട് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മോശം വാതകം, ഘർഷണത്തിലെ കുറഞ്ഞ ഗുണകരം, കുറഞ്ഞ കുടലുകളും ആണ്. കൂടാതെ, അത്തരം സ്വഭാവങ്ങൾ ഉപരിതല സ്ഥിരത, വിതരണ ലോഡിനെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ്, കപ്പാസിറ്റീവ് ഇംപാക്ട് ലോഡുകളുടെ പ്രവർത്തനം വഴി നാശത്തിന്റെ സൗന്ദര്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ദോഷവും. പാൽ ക്രോം രൂപത്തിൽ ഗാൽവാനിക് പൂശുന്നു കുറഞ്ഞ ശരീരഭാരം പ്രതിരോധവും കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ സോർസലിറ്റി ഉണ്ട്. ഉപരിതലത്തിൽ അലങ്കാരവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

വ്യവസായത്തിൽ ക്രോമിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു

വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ലക്ഷ്യം വിശദാംശങ്ങൾ നൽകുന്നത്, വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണം, തുരുമ്പിക്ക് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രതിരോധം, ഘർഷണം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയാണ്. ഈ പ്രക്രിയ കാരണം, ഉരുക്ക് ശക്തമാവുന്നു, ഗ്യാസ് തുരങ്കം പാടില്ല, കടലും സാധാരണ ജലവും നൈട്രിക് ആസിഡും തകർക്കുന്നില്ല. ഈ തരം ഗാൽവാനിക് പൂശൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതിന് ശേഷമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ യാതൊരുവിധ അസൈൻമെന്റ് ഫലവും ഇല്ല.

കോപ്പർ

വൈദ്യുതചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ ചെമ്പ് പൂശൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്, അവ ക്രോം, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പൂശൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനു മുൻപ് ഉരുക്കു ഉൽപന്നങ്ങളുടെ മധ്യഭാഗത്തെ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ട് മികച്ച പര്യവസാനിപ്പിക്കാനും അതുപോലെ സംരക്ഷണശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലാറ്റിങ് സാധാരണയായി ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാരമായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല. ഈ ലോഹം സ്പാർക്ക് രൂപീകരണം തടയാൻ സാധിക്കുമെന്നതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നം എണ്ണ, ഗ്യാസ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കും.

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപയോഗം

ഈ പ്രക്രിയ സ്റ്റീൽ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ നിന്നും സ്റ്റീൽ വയർ മുതൽ ചെമ്പ് പൂശിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പലപ്പോഴും സിമന്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച് ഉരുക്ക് ഉത്പന്നങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഈ പൂശുന്നു പലപ്പോഴും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നുണ്ട്. ചികിത്സയ്ക്ക് പിന്നീട് മുറിച്ചുമാറ്റിയ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.

ഈ കേസിൽ ലോഹങ്ങളുടെ ഗാൽവാനിക് കോട്ടിങ്ങുകൾ വൈദ്യുത വ്യവസായത്തിൽ, സംരക്ഷണത്തിനും അലങ്കാരത്തിനും വേണ്ടി, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, സാങ്ഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മറ്റു പല ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി, പലപ്പോഴും വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിൽ എണ്ണയും വാതക വ്യവസായവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേരിയ പിങ്ക് മുതൽ കറുത്ത ചുവപ്പ് വരെയുള്ള ഒരു നിറം ഉപരിതലത്തിലാക്കുന്നു. ഷേഡുകൾ സാധാരണയായി ക്രമീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്

മെറ്റൽ ഉത്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതികളിൽ സിങ്ക് പൂശിയാണ്. സാധാരണയായി ഇത് അലോയ്ഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ പലതരം സംസ്കരണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരം ഗാൾവാനിക് കോട്ടിങ്ങുകൾ വയർ , ഫാസ്റ്ററുകളുടെ നിർമ്മിത ലേഖനങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിന് വളരെ ആവശ്യകതയുണ്ട്. നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക്, സിങ്ക് ഉപരിതലം ആയോഡായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓക്സിഡേറ്റീവ് പ്രതികരണങ്ങൾ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിലും അടിസ്ഥാന ലോഹം ഇങ്ങനെ നിഷേധാത്മകമായ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് സുരക്ഷിതമായ ഒരു സംരക്ഷണം സ്വീകരിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ ഉൽപന്നങ്ങൾ പ്രത്യേക രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്തതിനുശേഷം മാത്രമേ ഈ തരം ഇലക്ട്രോപ്ലാറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാവൂ. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അവർ തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, ലബ്ലിങ്-തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. ഗാലൻവിങ്ങ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഉൽപന്നം വ്യക്തമാക്കപ്പെടണം. അതായത്, അത് നൈട്രിക് ആസിഡിന്റെ ദുർബലമായ പരിഹാരത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പേയ്മെൻറ് നടത്തപ്പെടുന്നു. അതുകൊണ്ട് ക്ഷുദ്രവെയർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പ്രതികൂലമായ പ്രതികൂലങ്ങളെ നെഗറ്റീവ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഉയർത്താൻ മാത്രമല്ല, അവയെ കൂടുതൽ അലങ്കാരമാക്കാനും, അതായത്, തിളക്കവും ഒരു നിശ്ചിത തണലും നൽകാൻ ഇത് സാധ്യമാണ്. ഈ കേസിൽ ഗാൽവാനിക് പൂശകൾ സാങ്കേതികവിദ്യ 6 μm മുതൽ 1.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ സിങ്ക് പാളിക്ക് കനം നൽകുന്നു.

നിക്കൽ ഫ്രൈറ്റിംഗ്

സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഉല്പന്നങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്. ഈ സമയത്ത് ഏറ്റവും ജനകീയവും പൊതുവായതുമായ ഒരു നിക്കൽ നെറ്റില് ആണ്. അത്തരം ജനപ്രീതി നിക്കൽ എന്ന രാസ ഗുണങ്ങളാൽ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സസ്യാഹാരത്തിൽ മഗ്നീഷ്യനിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, ഒപ്പം നിക്കീൽ ഓക്സൈഡ് ലോഹത്തിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സീദയത്തെ തടയുന്നു. കൂടാതെ, നൈട്രിക് ആസിഡ് ഒഴികെയുള്ള ലവണങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയാൽ നിക്ലിനെ ദുർബലമായി ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗാലിയണിക് പൂട്ടി കനം 0.125 മില്ലീമീറ്റർ കൂടുതൽ വ്യവസായ വാതകങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും അത്തരമൊരു നിമിഷവും ആണ്: മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹങ്ങളും നിക്കോൾ പൂശിയതു പോലെയാണ്, അതിനാൽ ഈ രീതി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അധിക പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗപ്പെടുത്താം.

നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് നിക്കൽ പിൻഗാമിയുടെ ഉപയോഗം അനുയോജ്യമാണ്:

- ലോഹ ഉല്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം;

- ഒരു അലങ്കാര കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കുക;

- ഒരു പ്രാഥമിക പാളി രൂപവത്കരിക്കുന്നത്, കൂടുതൽ നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് വിധേയമാക്കപ്പെടും;

- ഭാഗങ്ങളും അസംബ്ലികളും പുനഃസ്ഥാപിക്കുക.

വട്ടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയും കാഠിന്യം ഉയർത്തിയും പൂശുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഘർഷണം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഏതെങ്കിലും ലബ്രിയന്റിലെ അഭാവത്തിൽ അഗ്നിയിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ വിൽക്കുന്നവർക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോളിഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും, ഇത് ഗസ്റ്റ് ൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു. ഗാൽവാനിക് പൂശകൾ പെരുകി വർദ്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അത് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിന് വിധേയമാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല. പ്രയാസമുള്ള സംക്ഷിപ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഉത്തമം. 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ചൂടായ ശേഷം, പൂശുന്നു പരമാവധി കാഠിന്യം നേടുന്നു.

ടിൻ ബിസ്മുത്ത്

ടിൻ പൂട്ടി സൾഫർ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധശേഷി ഉള്ളതിനാൽ റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുമായി ബന്ധമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് ഉത്തമം. അടിസ്ഥാനപരമായ ലോഹത്തിലും, ഇലാസ്തികതയിലും, കുതിർന്നുകൊടുക്കുന്നതിലും, വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിലും, തിങ്ങിക്കൂടുന്നതിനും, വലിച്ചെറിയുന്നതിനും, അമർത്തുന്നതിനും, സൂക്ഷിച്ചുവെയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നല്ല സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും, നല്ല സ്വീഡിഷ് എന്നു വിളിക്കാവുന്നതാണ്. പുതുതായി ഡെപ്പോസിറ്റഡ് ടിൻ പൂട്ടി നന്നായി മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

നിഗമനങ്ങൾ

ഗാൽവാനിക് കോട്ടിങ് മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകുകയും, വിവിധ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും, ഭാഗങ്ങളുടെ സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ രീതി ഒരു മിറർ ഇമേജുള്ള മികച്ച ഉപഗ്രഹങ്ങൾ നേടാനും അതുപോലെ ഇനാമലും കൊണ്ട് പൂശുവുപയോഗിക്കാനും സാധിക്കും. ആധുനിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഗാൽവാനിക് എത്രത്തോളം പ്രധാനമാണ് എന്നു കണക്കാക്കാൻ പ്രയാസകരമാണ്, കാരണം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം അതിനെ കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതാക്കുന്നു.