ഹീറ്റ് പ്രതിരോധം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്. പ്രത്യേക ഉരുക്കിലെ ആൻഡ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്. ചൂട് പ്രതിരോധം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ടണ്ണും ഉപയോഗം

ആധുനിക വ്യവസായവും സ്റ്റീൽ ഒരു വസ്തു ഇല്ലാതെ ധരിച്ചത് കഴിയില്ല. ഇത് ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ മിക്കവാറും ഓരോ അഭിമുഖീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ ഘടന വിവിധ കെമിക്കൽ ഘടകങ്ങളായി ആമുഖം വഴി കാര്യമായ മെക്കാനിക്കൽ, പ്രകടനം പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

സ്റ്റീൽ എന്താണ്

കാർബൺ, ഇരുമ്പ് പാണ്ഡിത്യം ആ അലോയ് വിളിച്ചു സ്റ്റീൽ. കൂടാതെ, ഒരു അലോയ് (ചുവടെ സംസ്കരിക്കും) മറ്റ് മാലിന്യം മൂലകങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

വ്യത്യസ്തങ്ങളായ ഘടനാപരമായ സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0,025-0,8% ആണെങ്കിൽ, ഡാറ്റ എഉതെച്തൊഇദ്-പ്രോ സ്റ്റീൽ വിളിച്ചു അവരുടെ ഘടന പെര്ലിതെ ആൻഡ് ഫെര്രിതെ ൽ ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. ഹ്യ്പെരെഉതെച്തൊഇദ് സ്റ്റീൽ, അത് പെഅര്ലിതെ ആൻഡ് ചെമെംതിതെ ഘട്ടത്തിൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ സാധ്യമാണ്. ഫെര്രിതെ ഘടന ഒരു സവിശേഷത വലിയ ദുച്തിലിത്യ് ആണ്. ചെമെംതിതെ ഒരു ഗണ്യമായ കാഠിന്യം ഉണ്ട്. പെര്ലിതെ മുൻ ഘട്ടത്തിൽ രണ്ട് രൂപം. ഒരു അനുരൂപമാണെന്നും രൂപം (ഫെര്രിതെ ധാന്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിനെച്ചൊല്ലി പ്രകാരം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് ഒരു സർക്കുലർ രൂപം ദാനമായി ചെമെംതിതെ ചെയ്യുന്നു) ഒരു പ്ലേറ്റ് (രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി കമ്പിൽ ഫോം) കഴിയും. സ്റ്റീൽ ഏത് പൊല്യ്മൊര്ഫ്സ് സംഭവിക്കാം താപനില മുകളിൽ ചൂടാക്കിയാൽ എങ്കിൽ, പിന്നെ ഔസ്തെനിതെ ചെയ്യാൻ മാറ്റങ്ങൾ. ഈ ഘട്ടം ഒരു ഉയർന്ന ദുച്തിലിത്യ് ഉണ്ട്. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 2.14% കവിഞ്ഞു, അത്തരം സാമഗ്രികളും ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഇരുമ്പ് വിളിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ തരം

സ്റ്റീൽ ഘടന അനുസരിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആൻഡ് അലോയ് വരാം. കുറവ് 0.25% അധികം കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സവിശേഷതയായ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ. തുക 0.55% എത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ഇടത്തരം-അലോയ് സംസാരിക്കാൻ കഴിയുന്ന. അതിന്റെ ഘടന ഉയർന്ന-കാർബൺ വിളിച്ചു 0.6% ൽ അധികം കാർബൺ, ഉണ്ട് സ്റ്റീൽ,. ഒരു ഫ്യൂഷൻ ആയി നിർമ്മിക്കുന്ന എങ്കിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ നിർദ്ദിഷ്ട മൂലകങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തൽ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് ഈ അലോയ് സ്റ്റീൽ വിളിച്ചു. വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ ആമുഖം ഗണ്യമായി അതിന്റെ മാറുകയാണ്. അവരുടെ തുക 4%, കുറഞ്ഞ അംശങ്ങളുള്ള അലോയ് താഴെയാണെങ്കിൽ. സ്രെദ്നെലെഗിരൊവംനൊജ് ആൻഡ് ഉയർന്ന-അലോയ് സ്റ്റീൽ 11% വരെ യഥാക്രമം ഉണ്ട് 12% ൽ അധികം മാലിന്യങ്ങളെ. , ഇൻസ്ട്രുമെന്റൽ ഘടനാപരമായ പ്രത്യേക ഉരുക്കിലെ ആൻഡ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്: എവിടെ ഉരുക്ക് സങ്കരങ്ങൾ വയലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു ആശ്രയിച്ച്, അവർ അത്തരം തരം മതി.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

സ്റ്റീൽ-making പ്രക്രിയ വളരെ സമയം ആണ്. ഇത് പല ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇരുമ്പയിര് - ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേണം. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു താപനില താപനം അടങ്ങുന്നതാണ്. ഈ ഒക്സിദതിവെ പ്രക്രിയകൾ സംഭവിക്കുന്പോൾ. രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ താപനില വളരെ ഉയർന്ന മാറുന്നു. കാർബൺ ഓക്സീകാരക പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ തീവ്രമായ ആകുന്നു. അലോയ് സാധ്യമായ അധിക ഓക്സിജൻ സമ്പുഷ്ടീകരണ. അനാവശ്യ മാലിന്യങ്ങളെ സ്ലഗ് വരെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അത് കാര്യമായി മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കുറയ്ക്കുന്നു കാരണം അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്കു സ്റ്റീൽ ഓക്സിജൻ നീക്കം സംവിധാനം. ഈ ദിഫ്ഫുസിഒന് നടപ്പാക്കുകയോ രീതി കാരണമാകുന്ന കഴിയും. ദെഒക്സിദതിഒന് പ്രക്രിയ ഉണ്ടാവുന്നില്ല എങ്കിൽ, ഉരുക്കിന്റെ തിളയ്ക്കുന്നത് വിളിക്കുന്നു. നിശബ്ദ അലോയ് വാതകങ്ങൾ പുറത്തുവിടുന്നു ഇല്ല, ഓക്സിജൻ നീക്കം ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പത്തരയോടെ സെമി കൊല്ലപ്പെടുന്നു സ്റ്റീൽ. ഉത്പാദനം ഇരുമ്പ് എന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് അടുപ്പിൽനിന്നു, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂള, അടിസ്ഥാന ഓക്സിജൻ ചൂളയിൽ സംഭവിക്കുന്നത്.

സ്റ്റീൽ എന്നിവയും സങ്കര

സ്റ്റീൽ ചില പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലഭ്യമാകാൻ വേണ്ടി, അതിന്റെ ഘടന പ്രത്യേക ദൊപംത്സ് നൽകാറുണ്ട്. ഇത്തരം ഒരു അലോയ് പ്രധാന ഗുണങ്ങള് വിവിധ ദെഫൊര്മതിഒംസ്, വിശ്വസനീയമായ ഘടകങ്ങൾ മറ്റ് ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങൾ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു മെച്ചപ്പെട്ടു ആണ്. കുഎന്ഛിന്ഗ് വിള്ളലുകൾ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ ശതമാനം കുറയ്ക്കുന്നു. പലപ്പോഴും, സാച്ചുറേഷൻ ഇത്തരം രീതി കെമിക്കൽ കറ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് പകർന്നുകൊടുക്കാൻ വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്. എന്നാൽ ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട് ഉണ്ട്. അവർ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ്, ഒടിവും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനെ ഒരു ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, വസ്തു കുറഞ്ഞ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ സങ്കര - ക്രോമിയം, നിക്കൽ, ടങ്സ്റ്റൺ, മൊളിബ്ഡെനം ആൻഡ് കൊബാൾട്ട്. അപേക്ഷയുടെ അവരുടെ നിലം വളരെ കൂടുതലാണ്. ഈ എഞ്ചിനീയറിംഗ്,, പൈപ്പ് വിശദാംശങ്ങൾ ഉത്പാദനം, വൈദ്യുതി നിലയങ്ങൾ, വിമാനം കൂടുതൽ.

ചൂട് പ്രതിരോധം ചൂട് പ്രതിരോധം എന്ന ആശയം

കാലാവധി ചൂട് പ്രതിരോധം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിയ്ക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ നിലനിർത്താൻ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് കഴിവ് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള. ഇത്തരം സാഹചര്യത്തിലാണ് ഇത് പലപ്പോഴും ഗ്യാസ് കറ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. അതുകൊണ്ടു, മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ നടപടി ചെറുത്തുനിൽപ്പ് കൈവശമാക്കും എന്നുള്ള ചൂട് ചെറുക്കുന്ന വേണം. അങ്ങനെ, കൂട്ടുലോഹങ്ങളുടേയും പ്രത്യേകതകൾ വലിയ താപനില ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ ആശയങ്ങൾ ഇരുവരും ഉൾപ്പെടുത്തണം ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരം ഉരുക്കിലെ ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ വേണ്ടി ആവശ്യമായ സേവന ജീവിതം നൽകുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം.

സവിശേഷതകൾ ചൂട് ചെറുക്കുന്ന സ്റ്റീൽ

താപനില ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങൾ എത്തുന്നത് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അത് ചുരുക്കാൻ ഏത് ചെയ്യാത്തതിനാൽ രൂപമാകാൻ എതിർത്തു ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ചൂട് ചെറുക്കുന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്. ഇത്തരം വസ്തുക്കൾ ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില - മുകളിൽ 500 ഡിഗ്രി സമാനമായ സ്റ്റീൽ ഛരച്തെരിജിന്ഗ് ഒരു പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം വളരെക്കാലം അതുപോലെ ഇളവ് പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നു ഒരു ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുത പരിധി, പ്ലസ്തിചിത്യ്, ആണ്. കൊബാൾട്ട്, ടങ്സ്റ്റൺ, മൊളിബ്ഡെനം: ഗണ്യമായി ഉയർന്ന താപനില ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഘടകങ്ങൾ പല ഉണ്ട്. നിർവഹിക്കുകയും ഘടകം ക്രോമിയം ആണ്. അവൻ വളരെ അത് തോതൊപ്പിക്കലോടൊത്ത് ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ശക്തി ബാധിക്കില്ല. Chrome- ന് പുറമേ കറ പ്രക്രിയകൾ തടയുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് മറ്റൊരു പ്രധാന സ്വഭാവം - വേഗത ഖരഭക്ഷണം.

തരംതിരിവ് ചൂട് പ്രതിരോധം ഉരുക്കിലെ ഘടന

ഹീറ്റ് പ്രതിരോധം ചൂട് ചെറുക്കുന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഫെര്രിതിച് ക്ലാസ്, മര്തെംസിതിച്, ഔസ്തെനിതിച് ഒരു മര്തെംസിതിച് ഘടന ഫെരിത്നൊ ആകുന്നു. ആദ്യം 30% ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ചികിത്സ ശേഷം പിഴ ധാന്യം ഘടന മാറുന്നു. താപനം താപനില പരോക്ഷമായി ൮൫൦ºസ്, ധാന്യം കൂടുകയും, അത്തരം ചൂട് ചെറുക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പൊട്ടുന്ന തീർന്നിരിക്കുന്നു. 4% മുതൽ 12% വരെ ഒരു ക്രോമിയത്തിന്റെ പ്രത്യേകതയായിരുന്നു മര്തെംസിതിച് ഗ്രേഡുകൾ. നിക്കൽ പുറമേ ചെറിയ അളവിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ മറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ ഇന്നത്തെ ആയിരിക്കാം. അവരിൽ ടർബൈനുകൾ ഭാഗങ്ങൾ ഹാജരാക്കണം, വാഹനത്തിൽ വാല്വുകളോടുകൂടിയ. അതിന്റെ ഘടന ഒരു മര്തെംസിതെ ആൻഡ് ഫെര്രിതെ ദാനമായി ഉരുക്കിലെ, നിരന്തരമായ ഉയർന്ന താപനില ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം ന് പ്രവർത്തനം അനുയോജ്യമല്ലാത്ത. ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 14% എത്തുന്നത്. ഔസ്തെനിതെ ഒരു ചൂട് പ്രതിരോധം നിക്കൽ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു ലഭിക്കുന്നതു. സമാനമായ ഘടനയുള്ള സ്റ്റീൽ പല ബ്രാൻഡാണ്.

നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്

നിക്കൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഉള്ള നിരവധി. അവൻ സ്റ്റീൽ (ചൂടുള്ള തണുപ്പുമുള്ള) എന്ന മഛിനബിലിത്യ് ഒരു നല്ല പ്രഭാവം ഉണ്ട്. ഇനം അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം പരുഷമായ പരിതസ്ഥിതിയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന, ഈ ഘടകത്തിന്റെ ഉത്തേജക ഗണ്യമായി കറ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചൂട് ചെറുക്കുന്ന വെയിലും പ്രതിരോധം തന്നെ: ചൂട് ചെറുക്കുന്ന നിക്കൽ-അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ താഴെ ഗ്രൂപ്പുകളായി വേർതിരിക്കുന്നു. പിന്നത്തെ ഒരു മിനിമം ചൂട് ചെറുക്കുന്ന ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില സി ° എത്താൻ 1200 കൂടാതെ ക്രോമിയം അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം ചൊല്ലിക്കൊടുത്തു. ഛരച്തെരിസ്തിചല്ല്യ്, അംശങ്ങളുള്ള സ്റ്റീൽ നിക്കൽ കൂടെ, പോലുള്ള ബേരിയം, മഗ്നീഷ്യം, ബോറോൺ മാലിന്യങ്ങളെ ഒരു ചെറിയ തുക തന്നെ, അതിനാൽ, കൂടുതൽ ധാന്യം ബൗണ്ടറികൾ ശൽക്കങ്ങളിൽ. വ്യാജ, ഉരുട്ടി രൂപത്തിൽ ഈ തരത്തിലുള്ള സുപെരല്ലൊയ്സ് ലഭ്യമാണ്. ഇത് സാധ്യമാണ് EBB വിശദാംശങ്ങൾ ആണ്. നിർമാണ ഘടകങ്ങൾ - അപേക്ഷ പ്രധാന ഏരിയ ഗ്യാസ് ടർബൈൻ എന്ന. ഹീറ്റ് പ്രതിരോധം നിക്കൽ-അടിസ്ഥാന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് 30% ക്രോമിയം ഒരു ഘടന ഉണ്ട്. അവർ സാഹോളിക് ഭാഷണങ്ങളെയും വരെ, വെൽഡിംഗ് ആകുന്നു. കൂടാതെ, തോതൊപ്പിക്കലോടൊത്ത് പ്രതിരോധം കൂടുതലാണ്. ഇത് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റം അവരെ ഉപയോഗിക്കാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഹീറ്റ് ചെറുത്ത സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്

ടൈറ്റാനിയം ഒരു ചെറിയ തുക (0.3%) പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഇത് അലോയ് ബലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം, ജയ്പ്രകാശ് എങ്കിൽ, ചില മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (കാഠിന്യം, ബലം), ക്ഷയിച്ച്. എന്നാൽ വർധന പ്ലസ്തിചിത്യ്. ഈ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു. മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിച്ചു ടൈറ്റാനിയം ചൊല്ലിക്കൊടുത്തു ചെയ്യുമ്പോൾ ഗണ്യമായി ഉയർന്ന താപനില സ്വഭാവങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ശത്രുതാപരമായ പരിസ്ഥിതി (പ്രത്യേകിച്ച് നിർമ്മാണ വെൽഡിംഗ് ഒരാൾ കേസിൽ) പ്രവർത്തിക്കാൻ ആവശ്യം ഉണ്ടെങ്കിൽ, വനേഡിയം ഘടകം രാസപരമായ ഡാറ്റ വേണമെന്ന് ആണ്.

കൊബാൾട്ട് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്

ഇത് വിരളമായി അതിന്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു മുതൽ (80% വരെ) കൊബാൾട്ട് ഒരു വലിയ തുക, സുപെരല്ലൊയ്സ് ചൂട് ചെറുക്കുന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭരണം ദുച്തിലിത്യ് അതുപോലെ ഉയർന്ന താപനില കീഴിൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നാൽ ഉയർന്ന, കൂടുതൽ കൊബാൾട്ട് തുക അലോയ് ഇൻകോർപ്പറേറ്റ്. ചില ൽ അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം 30% എത്തുന്നു സ്റ്റാമ്പ്. ഈ ഉരുക്കുകളിലേയും മറ്റൊരു മുഖമുദ്ര - കാന്തിക ഉള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. എന്നാൽ, കൊബാൾട്ട് ഉയർന്ന കാരണം, അതിന്റെ ഉപയോഗം പകരം പരിമിതമാണ്.

സുപെരല്ലൊയ്സ് ന് മൊളിബ്ഡെനം സ്വാധീനം

സജീവ കെമിക്കല് ഗണ്യമായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മെറ്റീരിയൽ ശക്തി ബാധിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗം മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ആണ്. ഇത് ഗണ്യമായി (ഇതിനകം 0.3% ഒരു ഉള്ളടക്കം) ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശക്തി കൂടാതെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കോറിൽ മൊളിബ്ഡെനം സുപെരല്ലൊയ്സ് ഉണ്ടെന്ന് മറ്റൊരു നല്ല സവിശേഷത - ഒക്സിദതിവെ പ്രക്രിയകൾ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് ഒരു വലിയ ബിരുദം. മൊളിബ്ഡെനം ധാന്യം ഉന്നമനത്തിനും സംഭാവന. നിരാശരാക്കി വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടു ആണ്.

മറ്റു പ്രത്യേക ഉരുക്കിലെ ആൻഡ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്

ചില വേറേ ചില ഗുണങ്ങളാണ് വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമായ. അങ്ങനെ, ഞങ്ങൾ രണ്ടും അംശങ്ങളുള്ള കഴിയും പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, ഉപയോഗവും കാർബൺ സംസാരിക്കാൻ കഴിയുന്ന. ആവശ്യമായ സ്വഭാവ അവസാന സെറ്റ് കാരണം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് നിർമ്മിക്കുന്ന അവരുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രത്യേക സാങ്കേതിക എന്ന വസ്തുത എത്തിയില്ല ആണ്. മറ്റൊരു പ്രത്യേക കൂട്ടുലോഹങ്ങളുടേയും ഉരുക്കിലെ ഘടനാപരമായതിനും ഇൻസ്ട്രുമെന്റൽ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. വസ്തുക്കൾ ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ താഴെ കൂട്ടത്തിൽ: കറ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ധരിക്കാൻ, ശത്രുതാപരമായ പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രവർത്തിയ്ക്കുന്ന കഴിവ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രത്യേകതകൾ വർദ്ധിച്ചു. ഈ വിഭാഗത്തിൽ -൨൯൬ºസ് വരെ നേരിടുവാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉയർന്ന തൊഴിലാളി താപനിലയും ക്രയോജനിക് സ്റ്റീൽ ചൂട് ചെറുക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ആൻഡ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്.

ടൂൾ സ്റ്റീൽ

പ്രത്യേക ഉപകരണം സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉല്പാദനത്തിനുള്ള. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളേയും പുറമേ വ്യക്തിപരമായി തിരഞ്ഞെടുത്തു ഇതിന് കാരണം. അവർ ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങളെ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം, ദെഒക്സിദതിഒന് പ്രക്രിയയുടെ ഹീൻസ് നന്നായി കൊണ്ടുപോയി, ഒരു മാറിയെന്ന് ഘടന: ഉപകരണങ്ങൾ ശേഷം പകരം ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ, ഉചിതമായ അവരുടെ ഉത്പാദനം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്. ഉപകരണങ്ങളുടെ അളക്കുന്നതിനായി അത് സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉണ്ട് വസ്ത്രം ചെറുത്തുനിൽക്കാൻ പ്രധാനമാണ്. അവർ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (എഡ്ജ് താപനം സംഭവിക്കുന്നത്), നിരന്തരമായ ഘർഷണം രൂപമാകാൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും എന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് സംസാരിക്കുകയായിരുന്നു. അതിനാൽ അവർക്ക് അത് എപ്പോൾ ചൂടായ പ്രാഥമിക കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപകരണം സ്റ്റീൽ മറ്റൊരു തരം - ഉയർന്ന വേഗത. അടിസ്ഥാനപരമായി, അതു ടങ്സ്റ്റൺ അംശങ്ങളുള്ള ആണ്. കാഠിന്യം ഏകദേശം 600 ഡിഗ്രി താപനില പരിപാലിക്കുന്ന മരിക്കും ഉരുക്കിലെ ഉണ്ട്. അവർ ചൂടുള്ള തണുപ്പുമുള്ള രൂപമാകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തവയാണ്.

വ്യാപ്തി പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്

വെച്ചു പ്രത്യേക ഗുണഗണങ്ങളോടുകൂടിയ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായ. കാരണം അതിന്റെ നേടിയെടുക്കാൻ ഗുണനിലവാരം, അവർ എൻജിനീയറിങ്, നിർമ്മാണ, പെട്രോളിയം വ്യവസായം വിലപ്പെട്ട ആകുന്നു. ഹീറ്റ് പ്രതിരോധം ചൂട് ചെറുക്കുന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ടർബൈൻ ഘടകങ്ങൾ, കാറുകൾ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഉയർന്ന അംതിചൊര്രൊസിവെ സവിശേഷതകൾ ഏത് ഉരുക്കിലെ, പൈപ്പുകൾ, ചര്ബുരെതൊര്സ് സൂചികൾ, ഡിസ്കുകൾ, കെമിക്കൽ വ്യവസായം വിവിധ മൂലകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ആകുന്നു. തീവണ്ടിപ്പാത, ബക്കറ്റ്, തുള്ളൻ ഗതാഗതത്തിന് പാളങ്ങൾ - ഈ അടിസ്ഥാനം വസ്ത്രം പ്രതിരോധം ഉരുക്കിലെ ആകുന്നു. കതകും പ്ലെയ്സ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച ഔതൊമതൊന് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് സമാനമായ ഇനങ്ങൾ പിണ്ഡം ഉത്പാദനം. ഉറവുകൾ ആവശ്യത്തിനുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് മോടിയുള്ള ആയിരിക്കണം. അതിനാൽ അവർക്ക് മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഈ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനായി അതു കൂടുതൽ ക്രോമിയം, മൊളിബ്ഡെനം അംശങ്ങളുള്ള ആണ്. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രത്യേകതകൾ ഒരു കൂട്ടം എല്ലാ പ്രത്യേക കൂട്ടുലോഹങ്ങളുടേയും ഉരുക്കിലെ മുമ്പ് നോൺ ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു ഭാഗങ്ങൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.