സ്റ്റീൽ 20: ഗൊസ്ത്, സവിശേഷതകൾ, സ്വത്തുക്കളും പ്രയോഗങ്ങൾ

ശുദ്ധമായ ഇരുമ്പ് വളരെ പലിശ പാരന്റ് മെറ്റൽ അല്ല പോലെ ഉള്ള ഒരു പരിമിത ലിസ്റ്റിലേക്ക് പ്രത്യേകതയായിരുന്നു. എന്നാൽ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് വലിയ സാധ്യതയുള്ള അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അത് മാത്രം രാസഘടന നിർണ്ണയിച്ച് അത് ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമായി ആണ്.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഘടനാപരമായ ഉരുക്കിലെ

ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കി എല്ലാ സ്റ്റീൽ ആകുന്നു ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് , ഒട്ടേറെ വർഗ്ഗീകരണം ഉണ്ട്. രാസ ഘടന, ഉദ്ദേശ്യം, ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ, ശക്തിയും ഉള്ളടക്കം: അത് വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കടുപ്പം, വഴക്കം, മറ്റ് നിരവധി. നിർമ്മാണം - ഉപയോഗം ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആയിരുന്നു. അവരിൽ ചിലർ സാർവത്രിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട് പരസ്പരം ആകുന്നു.

ഘടനാ സ്റ്റീൽ 20 ഇടത്തരം-കാർബൺ ക്ലാസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു ഒരു ഫെര്രിതെ-പെഅര്ലിതെ ഘടന. .. സ്റ്റീൽ ഗുണമേന്മയുള്ള, അതായത്, ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ, സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ് ഒരു ചുരുക്കിയ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്. വെല്ദബിലിത്യ് നിയന്ത്രണമൊന്നുമില്ല. ശക്തിയും ദുച്തിലിത്യ് പരമാവധി കോമ്പിനേഷൻ അത് സ്തൂപികാ ഉല്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ് ഉരുട്ടി തുടർന്നുള്ള ഥെര്മൊമെഛനിചല് ആൻഡ് ലാപ്ലേസും പ്രോസസ്സിംഗ് (ചെമെംതതിഒന് സിങ്ക് പൊതിഞ്ഞു ക്രോമിയം വസ്തുപോലെ) വിധേയമാക്കിയിരുന്നു ഭാഗങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.

അതിന്റെ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തി

സ്റ്റീൽ 20, ആരുടെ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കെമിക്കൽ-താപ, ഥെര്മൊമെഛനിചല് ചികിത്സ മുഖാന്തരം വിശാലമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ വരാറുണ്ട് കഴിയും ഒരു ഹാർഡ് ഉപരിതല സോഫ്റ്റ് മധ്യ കൊണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പൈപ്പ് ഉത്പാദനം ഏറ്റവും ആവശ്യമാണ്. ഈ ശരങ്ങളെ, സ്പ്രൊച്കെത്സ്, കൈമാറ്റം, കതകും കൊക്ക് കൊളുത്തുകൾ, പ്രാബല്യത്തിൽ ഷീറ്റുകൾ (പ്രൊഫിലെദ്), ഗുരുതരമല്ലാത്ത അറ്റാച്ചുചെയ്യൽ വേണ്ടി പരിപ്പ് കതകും ഭാഷണങ്ങളെയും വേണ്ടി കഴിയും. ഒരു നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നത് പൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് വാതകങ്ങൾ, സ്റ്റീം, സമ്മർദ്ദം വിതരണം നൊനഗ്ഗ്രെഷിവെ ദ്രാവക പടരാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സുപെര്ഹെഅതെര് പൈപ്പുകൾ, പൈപ്പ്, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ജലസംഭരണിപോലെയുള്ള ആൻഡ് കളക്ടർമാർ.

ലാപ്ലേസും പ്രോസസ്സിംഗ് പുനഃസംഘടിപ്പിച്ചപ്പോൾ

ഒരേ ബ്രാൻഡ് ചൂട് ചികിത്സ അവരുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മാറ്റാവുന്നതാണ്. കാസ്റ്റിംഗ്, തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ്: സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് 20 പല രീതികൾ പ്രകാരം അതിൽ തയ്യാറാക്കിയ ലേഖനങ്ങൾ അങ്ങനെ, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണ്ട്. അവരെ കെമിക്കൽ-താപ ചികിത്സ ഇടിച്ചുനിരത്തി ഇനങ്ങൾ രസീത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും ശേഷം. ഈ നടപടിക്രമം ഉദ്ദേശ്യം - ഖര വസ്ത്രം പാളി കറ, പ്ലാസ്റ്റിക് സോഫ്റ്റ് മധ്യ കലക്കമുണ്ടാകും എന്നു ലഭിക്കാൻ.

ഈ പൂർത്തിയായി ഭാഗം ഒരു ഉചിതമായ പരിസ്ഥിതി സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല (ഒബ്ക്ലദ്യ്വെത്സ്യ വരണ്ട കാർബണിക സമ്പത്തു വാതക ദ്രാവക മാധ്യമത്തിലൂടെ വച്ചിരിക്കുന്നത്), തുടർന്ന് ഏതാനും മണിക്കൂറുകൾ നിന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഏകദേശം 1.5 ദിവസം പരിപാലിക്കുന്ന. മെഷീനിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ലാപ്ലേസും ചികിത്സ ശേഷം ഇതിനകം അന്തിമ ഘടന ഉണ്ടാകും കാരണം ഈ അവസരത്തിൽ വിശദമായി, പൂറ്ത്തിയായിരിക്കണം. അതിന്റെ ഘടന വസ്തുവകകളും നിലവാരം യഥാക്രമം എലമെന്റ് ഉൽപ്പന്നം (0.3 3.0 വരെ മില്ലീമീറ്റർ) മുകളിലെ പാളി, സതുരതെസ്.

ച്യനിദതിഒന് (സിങ്ക്-പൊതിഞ്ഞു), ചര്ബുരിജതിഒന് (കാർബൺ), ക്രോം (Chrome): തൊഴിൽ ചികിത്സ ഏജന്റ് ആശ്രയിച്ച് വിളിക്കുന്നു. കാർബൺ ശക്തി, സിങ്ക് പ്രദാനം - എല്ലാ ലിസ്റ്റ് കൂടാതെ നാശന പ്രതിരോധം, ക്രോമിയം,, കണ്ണാടി ഉപരിതലം ചെയ്യുന്നു.

പുന മെഷീനിംഗ്

രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ രീതികളിൽ ഒന്നാണ് - മെറ്റൽ പാളി അകത്തെ വഴക്കവും, ഥെര്മൊമെഛനിചല് പ്രോസസ്സ് കാഠിന്യം ചെതിരിക്കുന്നു.ഉത്തര മാത്രമായി പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി ഏത് പ്രോസസ്സിംഗ് മുൻ രീതി വ്യത്യസ്തമായി. സ്റ്റീൽ 20 ഒരു ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പ്രക്രീയ രൂപഭേദം ചെയ്യാം. ഓരോ രൂപത്തിൽ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട് ഉണ്ട്. എന്നാൽ അവർ ഏറ്റവും ചെയുന്നത് ഉള്ള അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് രൂപമാകാൻ 5 മില്ലീമീറ്റർ വലിയ ഒരു മതിൽ കനം ഇല്ലാതെ ലേഖനങ്ങളിൽ പ്രയോഗിച്ചു. മെറ്റൽ ചൂടാക്കിയാൽ രൂപം ഓക്സൈഡ് തോതും ദെചര്ബുരിജതിഒന് മിച്രൊലയെര് (താൽപ്പര്യമില്ലാത്ത ഘടന) മുതൽ, പിന്നെ നേർത്ത-ഉറപ്പുള്ള ഭാഗങ്ങൾ റോളിംഗ് ഈ തരം ബാധകമല്ല അപ്രായോഗികമായി ആണ്. എന്നാൽ, അത് ഉണ്ട് ഒരു വലിയ നേട്ടം മേൽ The തണുത്ത ലിൻസ്സെൻ.

കോൾഡ് ജോലി 5 മില്ലീമീറ്റർ കുറവ് ഒരു കനം ഇല്ലാതെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കും. തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ് അനുയോജ്യമായ "സോഫ്റ്റ്" സ്റ്റീൽ തരം. ഉരുളുന്ന മെറ്റൽ വേളയില് രൂപമാകാൻ അല്ലെങ്കിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് കാഠിന്യം വിധേയമാകുന്നു. ഈ അതിന്റെ ശക്തി വർധിക്കുന്നുവെന്നും ഘടനയിൽ വലിയ സമ്മർദ്ദം സാന്നിദ്ധ്യം നയിക്കുന്നു. കാരണം അതിന്റെ നേർത്ത മതിലുകൾ അത്തരം മെറ്റൽ (അവധി, ടി ചെലവഴിക്കുന്നത്. ഇ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക ഒരേ ഘടന) ചൂടുപിടിപ്പിക്കുന്ന കഴിയില്ല. അതു കേടുപാടുകൾ മറ്റ് ഡൈനാമിക് ലോഡ് ബാധിക്കും കൂടുതൽ അവയിലെ. ഘടനാ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് (സ്റ്റീൽ 20) നിര്മ്മാണ അപേക്ഷിക്കാനാവില്ല ലഭിച്ച സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ വിവിധ രീതികൾ. അവർ പൈപ്പ് ഓരോ തരം ഉല്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്വന്തം സംസ്ഥാന നിലവാരം, നിയമങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്.

കോൾഡ് സീം ട്യൂബ് ഉരുട്ടി നേരിട്ടുള്ള

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഒരുക്കം ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ സ്ട്രിപ്പുകൾ അരിഞ്ഞത് ഒരു നീണ്ട ബെൽറ്റ് കയറി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. സേവിച്ചു ടേപ്പ് ന് ദ്വൈതസ്വഭാവം റോളുകൾ എവിടെ എടുക്കും The ഫോം ഒരു കുഴൽ. അടുത്ത ഘട്ടം - വെൽഡിംഗ്. ഏതെങ്കിലും നിർമ്മാണത്തിന് ദുർബലമായത് പോയിന്റാണ്. പൂർണ്ണമായും അസാധ്യമാണ്, എന്നാൽ വിദ്യകൾ ചില ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് (രൂപം .ഇതുവരെ കാർബൺ മോഹന്ലാലിന്റെ) എഴുന്നേറ്റു ഏത് ദോഷങ്ങളുമുണ്ട് മറികടക്കാൻ, കുറച്ചു കഴിയും. ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റീൽ 20 സംവദിക്കുവാൻ വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രിക്ക് ആർക്ക് ഒരു സംരക്ഷക ഏതിനം ഗ്യാസ് (ആർഗൺ) അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് (ഉയർന്ന ആവൃത്തി ധാരകൾ). പൈപ്പ് ബാധ്യത നിയന്ത്രണങ്ങൾ .ബേസ് പിന്നീട് ആവശ്യമുള്ള നീളം ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ച് സംഭരിച്ചു വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

സർപ്പിളമായി സീം തണുപ്പും-വരച്ച ട്യൂബുകൾ

പൈപ്പ് ഈ തരത്തിലുള്ള നിർമ്മിക്കാനുള്ള തയ്യാറാക്കൽ സ്റ്റീൽ നേരെ സീം കാഴ്ചകൾ ട്യൂബുകൾ ആ അതേ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു. എതിരെ സമാനമായ: വെൽഡിംഗ്, പരിശോധനയും അരിവാൾകൊണ്ടു. ഇത് സർപ്പിളമായി കർവ് സഹിതം തുടർന്നുള്ള സീം പൈപ്പ് എസ് ചെയ്ത മടകൂപാളിയും വലയം എന്നത് കോൺ, വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിന്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ ബലത്തില് ഈ രീതി ഏറ്റവും നീർത്തടങ്ങൾ ആണ്. എന്നാൽ നേരിട്ട് തുന്നിക്കെട്ടുതും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അധികം ബ്രേക്ക് ഉയർന്ന ലോഡ് നേരിടുവാൻ കഴിയും.

തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ

അനന്തമായ പൈപ്പുകൾ പ്രത്യേകിച്ച്, പല ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്; അവർ സ്റ്റീൽ ഘടനയിൽ (ദൗർബല്യങ്ങൾ) ഇംതിയാസ് ഇല്ല, ഇല്ല വോൾട്ടേജ് ഉണ്ട്, പൈപ്പ് കനം കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലിമീറ്റർ. അവരുടെ ഉത്പാദനം - കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ, അതിനാൽ ചെലവേറിയ. തണുത്ത ചൂടുള്ള ഡ്രോയിംഗ് - ട്യൂബുകൾ ആ രണ്ട് രീതികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കഴിയും സ്റ്റീൽ 20 അതുല്യമായ ആണ്.

ഹോട്ട് തടസ്സമില്ലാത്ത ഉരുട്ടി

താപനം ശേഷം 1100 മുകളിൽ ഡിഗ്രി പ്രെഫൊര്മ് ഫുൾസ്ലീവ് തുന്നിക്കെട്ടി ഒരു അകത്തെ വ്യാസമുള്ള നിർവചിക്കുന്നു. പോലെ കൂടുതൽ പൈപ്പ് ഡ്രോയിംഗ് നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ആന്തരിക അളവുകൾ, പുറത്തെ വ്യാസം മതിൽ കനം ദത്തെടുത്ത്. മുഴുവൻ പ്രക്രിയ സമയത്ത് ഉരുട്ടി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില ഉയർന്ന നിലയിലാണ്. അന്തിമ രൂപം ട്യൂബ് മറുവശവുമുണ്ട് മേഘപാളികൾ ശേഷം മാത്രമാണ്. ദീർഘകാല തണുപ്പിക്കൽ അവധിക്കാല റോളിംഗ് എല്ലാ നെഗറ്റീവ് ഇഫക്റ്റുകൾ നീക്കം സംഭവിക്കുന്നത് സമയത്ത്, ശക്തിയും പിൻബലവും വർദ്ധിച്ചു. പൂർണ്ണ തണുപ്പിക്കാനുള്ള സ്റ്റീൽ 20 ന് ആദ്യം ഉണ്ടായിരുന്ന പ്രത്യേകതകൾ ലയിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ 5 മില്ലീമീറ്റർ കുറവ് അല്ല മതിലുകൾ മാത്രം പൈപ്പുകൾ ഉത്പാദനം ഉൾപ്പെടുന്നു പരമാവധി കനം 75 മില്ലീമീറ്റർ എത്താം.

തണുത്ത വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത

മുമ്പത്തെ രീതി വ്യത്യസ്തമായി, ഈ താപനില ചെറിയ സൂചകമാണ് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രെഫൊര്മ് ചൂടാക്കപ്പെട്ട് പ്രാരംഭ തുളച്ച് ഫുൾസ്ലീവ് താപനില പരിപാലിക്കുന്നത് അല്ല പ്രെഫൊര്മ് ഒരു തണുത്ത സംസ്ഥാനത്ത് വരച്ച ശേഷം. ചൂടുള്ള-ഉരുട്ടി രീതി മാത്രം കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾ പ്രദാനം അതേസമയം, നേർത്ത ചുവരുകളും ഖര പൈപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യമാണ് അങ്ങനെ ഈ രീതി ഒരു ചൂടുള്ള-ഉരുട്ടി നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ രണ്ട് രീതികൾ ഒരേപോലുള്ള വരെ The അവസാന ഘടന, ശേഷം ശേഷം The തണുത്ത റോളിംഗ് കുഴൽ വിധേയമാക്കി ലേക്ക് നൊര്മലിജതിഒന് ഏത് The ഘടനയാണ് ഭാഗികമായി പുനഃസ്ഥാപിച്ചു, യാത്രയ്ക്കിടയിലും വോൾട്ടേജ്.

ഇവൻ സ്റ്റീൽ 20 ഗൊസ്ത് അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മുഴുവൻ ലിസ്റ്റ് അല്ല 1050-74. ജനസംഖ്യയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ വർദ്ധനവ്, പുതിയ ആശയങ്ങളും ഉത്പാദനം ഉണ്ട്. എന്നാൽ ഈ ബ്രാൻഡ് മാത്രം നിലവിലില്ല അവകാശം സംവരണം, അതിൻറെ ഉദ്ദേശ്യം മാറ്റുന്നു.