മാതൃത്വം, നിർമ്മാണം
ശൈത്യകാലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രോഹിറ്റിംഗ്: രീതികൾ, സാങ്കേതികതകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ
ആധുനിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ശൈത്യകാലത്ത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നിർത്തലാക്കാൻ സാധ്യമല്ലാത്ത നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകളുണ്ട്. താപനില കുറയുകയാണെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത തലം നിലനിർത്താൻ അത് ആവശ്യമാണ് . ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വീടുകളുടെ നിർമ്മാണം, വിവിധ വസ്തുക്കൾ ഒരു മിനിറ്റ് നിർത്തിയില്ല.
അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥ, പരിഹാരം തടസപ്പെടാത്ത സാങ്കേതികമായ മിനിമം നിലനിർത്തലാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രോഹിറ്റിങ് ശൈത്യകാലത്ത് പോലും സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പൂർത്തീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ഘടകം. ഈ പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിവിധ നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലെ എല്ലായിടത്തും അത് സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ട്.
ഇലക്ട്രോഹൈറ്റിംഗ്
കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് ചൂടിൽ വളരെ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമായ പ്രക്രിയയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, തണുപ്പിക്കൽ സിമന്റ് മിശ്രിതത്തിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയുടെ ഫലത്തെ തടയുന്നതിന്, അത് ധാരാളം വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യമാണ്. മഞ്ഞുകാലത്ത് സിമന്റ് അപ്രധാനമായി മരവിപ്പിക്കുന്നു. വ്യവസ്ഥയിൽനിന്ന് അത്തരം ഒരു വ്യതിയാനം തടയുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് താപനത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്. മിശ്രിതം ഭൗമാന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ഏരിയ പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരമായ ഒരു പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് ഊഷ്മാവിൽ തുല്യമായി മരവിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അത് +20 º സി അടുത്ത് ആയിരിക്കും. നിർബന്ധിത വൈദ്യുത താപം മോർട്ടറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഫലപ്രദമായ ഉപകരണമായി മാറുന്നു.
മിക്കപ്പോഴും, ഇത്തരം ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വസ്തുവിന്റെ ലളിതമായ ഇൻസുലേഷൻ മതിയാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു ബദൽ നിരസിക്കാതെ ദൃഢമായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
നിർമ്മാണ കമ്പനികൾക്ക് നിരവധി സമീപനങ്ങളിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, PNSV കേബിൾ പോലയോ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ സഹായത്തോടെയോ ഒരു കണ്ടക്ടർ സഹായത്തോടെ വൈദ്യുത താപനം നടത്താനാകും. കൂടാതെ, ചില കമ്പനികൾ ഫോർവേഡ് സ്വയം ചൂടാക്കി തത്വത്തിൽ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ സമീപനങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികൾ സമാന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
മാനേജ്മെൻറ് തെരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഏതു വിധത്തിലായാലും ചൂടായ വസ്തുക്കൾ ശീലമാക്കിയിരിക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, യൂണിഫോം ചൂടാക്കി അനിയന്ത്രിതമായി കൈവരിക്കും.
ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂട്
ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചൂടാക്കൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയ രീതിയാണ്. വില കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും (ഉദാഹരണത്തിന്, വയർ തരം PNSV 1,2, 2, 3, മുതലായവ) വാങ്ങേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം ഈ രീതി താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതാണ്. അതിന്റെ നടപ്പാക്കലിൻറെ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ല.
അവതരിപ്പിക്കപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ, ഭൗതിക സവിശേഷതകളും വൈദ്യുതിയുടെ സവിശേഷതകളും എടുക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് വഴിയാകുമ്പോൾ, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത താപ ഊർജ്ജം പുറത്തിറക്കുന്നു.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉല്പന്നത്തിനകത്തെ മെറ്റൽ ഘടന ഉണ്ടെങ്കിൽ, 127 വി മുകളിൽ ഇലക്ട്രോഡ് സിസ്റ്റത്തിന് വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമില്ല. മോണോലിത്തിക് നിർമ്മാണത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശം 220 V അല്ലെങ്കിൽ 380 V ന്റെ നിലവിലെ ഉപയോഗത്തെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല.
ആൾട്ടർനേറ്റ് നിലവിലുള്ള ഉപയോഗിച്ച് താപനം പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു. ഒരു സജീവ വൈദ്യുതി ഈ പ്രക്രിയയിൽ പങ്കാളിയാണെങ്കിൽ, അത് പരിഹാരത്തിൽ ജലം വഴി കടന്നുപോകുകയും ഇലക്ട്രോളിസിസ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ജലത്തിന്റെ രാസപ്രയോഗത്തിന്റെ ഈ പ്രക്രിയ അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിൽ ഇടപെടും, ഇത് ഘടനാപരമായ പ്രക്രിയയിൽ സമ്പുഷ്ടമാണ്.
ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുടെ തരം
ശീതകാലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനം ഇലക്ട്രോഡുകൾ പ്രധാന തരം ഒരു ഉപയോഗിച്ച് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും . അവ ഒരു വയ്ക്കോൽ, വടി, ഒരു പ്ലേറ്റ് രൂപത്തിൽ ഉണ്ടാക്കാം.
പരസ്പരം കുറച്ചുകൂടി ദൂരത്തിൽ കോൺഡ്രിറ്റിയിൽ റോഡ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ശാസ്ത്രജ്ഞർ ലോഹ ശിലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ വ്യാസം 8 മുതൽ 12 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാകാം. വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് റോഡുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുക. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ച ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് അത്യാവശ്യമാണ്.
പ്ലേറ്റുകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോൾറ്റുകൾക്ക് ലളിതമായ ഒരു കണക്ഷൻ നൽകുന്നു. അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ ഫോര്ക്കുമുള്ള വിപരീത വശത്തായിരിക്കണം. ഈ പ്ലേറ്റ് വിവിധ ഘട്ടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അവയ്ക്കിടയിൽ നിലവിലുള്ള പാസ്സ്വേർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ചൂടാക്കും. പ്ലേറ്റുകൾ വീതിയോ അല്ലെങ്കിൽ വീതിയോ ആകാം.
കോണുകൾ, തൂണുകൾ, നീളൻ രൂപത്തിലുള്ള മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്ട്രിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, മെറ്റീരിയലിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും വിവിധ ഘട്ടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അങ്ങനെ അവിടെ ചൂടാണ്.
കേബിള് ഉപയോഗിച്ച് താപനം ചെയ്യുക ПНСВ
വയർ PNSV ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനം, ഇതിന്റെ സാങ്കേതിക മാപ്പുകൾ അല്പം കൂടുതലായി കണക്കാക്കപ്പെടും, ഇത് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഒരു ചൂള പോലെ, ഒരു വയർ ഉണ്ട്, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡം അല്ല.
ലഭ്യമായിരിക്കുന്ന വയർയിൽ കോൺക്രീറ്റ് മുട്ടയിടുമ്പോൾ, ഇടതുവശത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ചൂടാക്കാനും, ഉണക്കു സമയത്ത് അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സാദ്ധ്യതയുണ്ട്. ഈ വ്യവസ്ഥിതിയുടെ പ്രയോജനം തൊഴിൽ കാലഘട്ടത്തിന്റെ മുൻഗണനയാണ്. താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചൂടിൽ, സിമന്റ് സ്ലറിയിലെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും സുഗമവും മൃദുവുമൊക്കെ ഉയർന്നുവരുന്നു.
PNVS എന്നത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് PVC ഇൻസുലേഷനിൽ പെടുന്ന ഒരു സ്റ്റീൽ കോർ ഉണ്ട്. ഹാജരാക്കിയ സമയത്ത് വയർ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു (PNSV 1.2, 2, 3). സിമെൻറ് മിശ്രിതത്തിന്റെ 1 ക്യുബിക്ക് മീറ്ററിൽ വയർ അളവ് കണക്കുമ്പോൾ ഈ സവിശേഷത കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
ഒരു വയർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ചൂടാകുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. ആർമ്മിന്റെ ചട്ടക്കൂട്ടിനു പുറമേ, ഇലക്ട്രോക്നോൻകോളുകൾ അനുവദനീയമാണ്. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി വയർ മൌണ്ട് ചെയ്യുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മിശ്രിതം ഒരു കണ്ണൂർ, ഫോം വർക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടക്ടർ മിശ്രിതത്തിൽ നൽകുമ്പോൾ, അത് അണുഭാരമുള്ള പദാർത്ഥത്തിന്റെ പകരും പ്രവർത്തനവും നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നില്ല.
ലേഔട്ടിലെ വയർ നിലത്തു സ്പർശിക്കരുത്. പൊടിച്ചതിനുശേഷം അത് തികച്ചും നിർജ്ജീവമായ പരിതസ്ഥിതിയിൽ മുഴുകുകയാണ്. വയർ നീളം സൂചകം അതിന്റെ കനം, ഈ കാലാവസ്ഥാ പ്രദേശത്ത് നെഗറ്റീവ് താപനില, പ്രതിരോധം ഒരു സ്വാധീനം ഉണ്ടാകും. പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്ന വോൾട്ടേജ് 50 V ആയിരിക്കും.
കേബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി
വയർ PNSV ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനം, പോഷകാഹാരത്തിനു മുമ്പ് ഉടൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ഭൂപടം, ഒരു വിശ്വസനീയമായ രീതിയായി കരുതപ്പെടുന്നു. വയർ ഒരു നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം (അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച്) ഉണ്ടായിരിക്കണം. കോൺക്രീറ്റ് നല്ല താപവൈദ്യത കാരണം, ചൂടാക്കി സുഗമമായ പദാർത്ഥത്തിന്റെ കനം മുഴുവൻ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ സവിശേഷത കാരണം കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ താപനില 40 ºС ആയി ഉയർത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ചിലപ്പോൾ കൂടുതലാണ്.
KTP-63 / OB അല്ലെങ്കിൽ 80/86 സബ്സ്റ്റേഷനുകൾ ലഭ്യമാക്കുന്ന നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് PNSV കേബിൾ അനുവദിയ്ക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള വോൾട്ടേജ് ഡിഗ്രി ഉണ്ട്. വിതരണം ചെയ്യുന്ന തരത്തിലുള്ള ഒരു സബ്ജക്ട് 30 മെ.മി.
പരിഹാരം താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ, 1 മീറ്റർ വേണ്ടി PNSV 1,2 വയർ 60 m ചെലവഴിക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. അന്തരീക്ഷ താപനില -30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയാകാം. ചൂട് രീതികൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഘടന, കാലാവസ്ഥ, നിശ്ചിത ശക്തി എന്നിവയുടെ ദൃഢതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ വിഭവങ്ങളുടെ ലഭ്യതയാണ് സമ്പ്രദായങ്ങളുടെ സമ്മിശ്രണം ഒരു പ്രധാന ഘടകം.
കൃത്യമായ ഊർജ്ജം ലഭിക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് നടത്തുന്നതെങ്കിൽ, താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ നിന്നും നാശത്തെ അത് ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
വയർ ചൂടാകുന്നതിനുള്ള മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ
നിർമ്മാതാവിന്റെ എല്ലാ നിർദ്ദേശങ്ങളും ആവശ്യകതകളും PNSV കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഊഷ്മളമാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ഫലപ്രദമാണ്. വയർ കോൺക്രീറ്റ് പരിധിക്കപ്പുറം കടന്നാൽ, ഓർഡർ ഓഫ് ഓർഡർ ചെയ്യാനും പുറത്തു വരാനും സാധ്യതയുണ്ട്. എതിരെ, വയർ ഫോം അല്ലെങ്കിൽ തൊടി ടച്ച് പാടില്ല.
വയർ പ്രയോഗിച്ച വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന വയർ നീളം. അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഒരു ട്രാൻസ്ഫോമറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമാണ്. PNSV വയർ ഉപയോഗിച്ച്, അത്തരം ഒരു സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമല്ല, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കണ്ടക്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ട്.
പ്രത്യേക ട്രാൻസ്ഫോമറുകൾക്ക് വാഷിംഗ്ടൺ പ്രയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള കേബിളുകൾ ഉണ്ട്. ഇത് നല്കിയ സംവിധാനത്തിന്റെ നല്കാതെ കുറച്ചു പണം ലാഭിയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത വയർ ധാരാളം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മുകളിൽ വിവരിച്ച PNSV വയർ, കൂടുതൽ സാദ്ധ്യതകളും സാദ്ധ്യതയും ഉണ്ട്.
ചൂട് തോക്കിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ പദ്ധതി
വയർ ഉപയോഗിച്ച് വെയിറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് പുതിയതും ഏറ്റവും ഫലപ്രദവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൊന്നായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അടുത്തിടെ, ആരും അത് അറിഞ്ഞില്ല. അതുകൊണ്ടുതന്നെ, ചെലവു കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ലളിതവുമായ ഒരു രീതി ഉപയോഗിച്ചു. സിമന്റ് ഉപരിതലത്തിനു മുകളിലായിരുന്നു അഭയം. ഈ രീതിക്ക്, കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയ്ക്ക് ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം വേണം.
തെരുവ് തോക്കുകൾ നിർമ്മിച്ചു. ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ അവർ പമ്പ് ചെയ്തു. ഈ രീതി ചില പോരായ്മകൾ ഇല്ലായിരുന്നു. ഇത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒന്നാണ്. തൊഴിലാളികൾ ഒരു കൂടാരം സ്ഥാപിക്കുകയും തുടർന്ന് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം.
വയർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ചൂടും ചൂടും അഗ്രഗേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയും താരതമ്യം ചെയ്താൽ, പഴയ സമീപനം കൂടുതൽ ആവശ്യമാണെന്ന് വ്യക്തമാവുന്നു. പലപ്പോഴും, ഒരു സ്വയംഭരണ സമ്പ്രദായത്തിന്റെ ചില ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങിക്കപ്പെടുന്നു. ഡീസൽ ഇന്ധനത്തിലാണ് അവർ ജോലി ചെയ്യുന്നത്. സൈറ്റിലെ സാധാരണ ഫിക്സഡ് നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് പ്രവേശനം ഇല്ലെങ്കിൽ, ഈ ഓപ്ഷൻ ഏറ്റവും പ്രയോജനകരമാകും.
തെർമോമീറ്ററുകൾ
ഒരു താപനം വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം പ്രത്യേക തെർമോ-മാറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അടിത്തറയാകും. അവർ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയുടെ പരന്ന പ്രതലമാണ് ഏക വ്യവസ്ഥ. ഹീറ്റുകളുടെ ചില പതിപ്പുകൾ, നിരകൾ, നീളമേറിയ ബ്ലോക്കുകൾ, തൂണുകൾ തുടങ്ങിയവയ്ക്കായി വളയുന്നു.
മാറ്റ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അതേ പ്ളാസ്റ്റിസിസർ ചേർക്കുമ്പോൾ, ഉണക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവർ ജലത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലീകരണം രൂപീകരണം തടയാൻ കഴിയും.
സാങ്കേതിക വിദ്യ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശൈത്യകാലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ചൂടാക്കി നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രത്യേക പ്രമാണങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് ഓർക്കേണ്ടതാണ്. ഈ വസ്തുക്കളുടെ താപനിലയെ നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന്റെ ആവശ്യകത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് SNiP നിർമ്മാണ സംഘടനകളെ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു.
സിമന്റ് മിശ്രിതം +50 º ക്ക് മുകളിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്. ഉത്പാദനത്തിന്റെ സാങ്കേതികതയ്ക്കും അതുപോലെ തന്നെ വലിയ തണുപ്പ്ക്കും ഇത് അസ്വീകാര്യമായ ഒന്നാണ്. അതേ സമയം, തണുപ്പിക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കുന്നതിനും മണിക്കൂറിൽ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ വേഗത്തിൽ വേഗത വേണ്ടേക്കില്ല. തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനം കണക്കുകൂട്ടുന്നത് നിലവിലെ ചട്ടങ്ങൾക്കും സാനിറ്ററി ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി നടത്തപ്പെടുന്നു.
ഇൻഫ്രാറെഡ് മാറ്റുകൾ കേബിള അനലോഗ്സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാകും. വളഞ്ഞ നിരകളും മറ്റ് അവശിഷ്ടവസ്തുക്കളും മൂടുവാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം. കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ് ഈ സമീപനത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ അതിവേഗം ഈർപ്പം നഷ്ടപ്പെടും. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന്, പരമ്പരാഗത പോളിയെത്തിലീൻ ചിത്രത്തിനൊപ്പം നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ മൂടണം.
ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് കുലുക്കുക
ശൈത്യകാലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനം ഫാക്ടറിയിൽ ഉടൻ പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി കഴിയും. വളരെ ഫലപ്രദമായ പുതിയ വഴികളിൽ ഒന്നാണ് ഇത്. രൂപകൽപ്പന പാനലുകളിൽ താപനഷ്ടങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചു. അവയിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, അപൂർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇത് പുതിയത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്ററുകൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ദൃഢമാവുന്ന രീതിയിൽ തന്നെ നേരിട്ട് സജ്ജീകരിക്കാൻ നിർമ്മാണ കമ്പനികളുടെ മാനേജർമാർ നടത്തുന്ന വിജയകരമായ തീരുമാനങ്ങളിൽ ഒന്നായി തീരുന്നു. -25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പോലും ഫാക്ടറിയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഉത്പന്നത്തിനാവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ ഈ സംവിധാനം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കു പുറമേ, ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ദക്ഷതയുണ്ട്. ചൂടാക്കി തയ്യാറാക്കാൻ വളരെ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും. കഠിനമായ തണുപ്പ് കാലത്ത് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പരമ്പരാഗത വയർ സംവിധാനങ്ങളെക്കാൾ കൂടുതലാണ് തപീകരണ രൂപീകരണത്തിന്റെ ലാഭം. അവ ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗപ്പെടുത്താം.
എന്നിരുന്നാലും, നൽകിയ വൈദ്യുത താപത്തിന്റെ ചെലവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്. നിലവാരമില്ലാത്ത അളവുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അത് അനിവാര്യമാണെങ്കിൽ അത് ലാഭകരമല്ല.
ഇൻഡക്ഷൻ ആൻഡ് ഇൻഫ്രാറെഡ് തപീകരണത്തിന്റെ തത്വമാണ്
ചൂടോടെയുള്ള തെരുവുകളുടെയും ഫോം വർക്കുകളുടെയും മേൽപ്പറഞ്ഞ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് തപീകരണ തത്വം ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഈ സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ കൂടുതൽ നന്നായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനായി ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണെന്ന ചോദ്യം മനസിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനം അവതരിപ്പിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സഹായത്തോടെ, സൂര്യന്റെ റേഡിയൻസ്, ഇരുണ്ട വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കാനുള്ള സോളാർ കിരണങ്ങളുടെ പ്രാപ്തിയുണ്ടാക്കുന്നു. വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തെ താപനം ചെയ്തശേഷം താപം അതിന്റെ അളവനുസരിച്ച് വ്യാപകമായി വിതരണംചെയ്യുന്നു. ഈ കേസിൽ സുതാര്യമായ ചിത്രത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഘടന പൊതിഞ്ഞ് ചൂടാക്കിയാൽ, ബ്യൂമുകൾ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് കടന്ന് പോകും. ചൂട് വസ്തുവിനുള്ളിൽ തന്നെ തുടരും.
ഇൻഫ്രാറെഡ് സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രയോജനം ട്രാൻസ്ഫോമറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനുവേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഘടനയിലുടനീളം താപം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തയാറാക്കിത്തീർക്കാനാവില്ല എന്നത് വിദഗ്ധരുടെ അസഹിഷ്ണുതയാണ്. അതുകൊണ്ടു തന്നെ താരതമ്യേന മെലിഞ്ഞ ഉത്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ ഇൻറക്ടർ സമീപനം വളരെ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. കിണറുകൾ, കിണറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടനകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ഉപകരണ ഉപകരണത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഒരു വയർ ഉരുക്ക് വട്ടിനു ചുറ്റും മുറിവ് പകരുന്ന വസ്തുവിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കാനുള്ള തത്വം. ഇൻസുലേഷൻ ഒരു പാളി ഉണ്ട്. വൈദ്യുതബന്ധം കണക്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം ഒരു ഉദ്ദീപനം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇങ്ങനെയാണ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നത്.
കോൺക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രിക് താപനം, അതുപോലെ തന്നെ അടിസ്ഥാന രീതികൾ, സാങ്കേതികങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിച്ച ശേഷം ഉൽപാദനസാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ രീതിയിലോ രീതിയിലോ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നത് നിർണായകമാകും. നിർമാണ ഘടനകളുടെയും ഉല്പാദന വ്യവസ്ഥകളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ തെരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ശിലാപാളികളിലെ സാങ്കേതികതയ്ക്ക് സൂക്ഷ്മമായ സമീപനം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സ്ക്രീഡ്, ഫൌണ്ടേഷനുകൾ തുടങ്ങിയവ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ശൈത്യകാലത്ത് സിമന്റിനൊപ്പം ജോലി ചെയ്യുന്ന നിയമങ്ങൾ ഓരോ ബിൽഡറിലും അറിയപ്പെടും.
Similar articles
Trending Now