വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ലേസർ കട്ടിംഗ് മാറിയുള്ളു

പ്ലെക്സിഗ്ലസ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. അവൻ വളരെ പ്രായോഗികവും ഡ്യൂറബിൾസ്, പിന്നെയും, ആണ്. ഒരു നല്ല ഒപ്ടിക്കൽ ഡാറ്റയുള്ളതുകൊണ്ട് ഇതിൽ തികഞ്ഞ സുതാര്യത, - വസ്തു മറ്റൊരു പ്രധാന സവിശേഷതയാണ്. പ്ലെക്സിഗ്ലസ് പോലുള്ള കപ്പൽ, വിമാനം അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനിയറിംഗ്, വ്യവസായ മേഖലകളിലെ ഉപയോഗിക്കുന്നു പരസ്യ ബിസിനസ്സ്.

സാങ്കേതിക

പ്ലെക്സിഗ്ലസ് പ്രധാന നേട്ടം എളുപ്പത്തിൽ ചികിത്സ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള അടുത്തേക്ക് ചെല്ലുകയാണോ കഴിഞ്ഞില്ല കണക്കാക്കുന്നു. ഈ വസ്തു ജോലി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ സാങ്കേതിക ഉണ്ട്. ലേസർ കട്ടിംഗ് മാറിയുള്ളു പ്രത്യേകമായി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ രൂപകല്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് നൂതനമായ രീതിയാണ്. പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വസ്തുക്കൾ - അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വെട്ടി ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഫോം. ഈ വേല, ഉപയോഗിച്ച ഫോർമാറ്റ്-മുറിച്ച് മില്ലിന്ഗ് മെഷീനുകൾ. ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ പുതിയ വിപുലമായ ഡിസൈൻ പദ്ധതികൾ ആസന്നമായപ്പോൾ അത് ഒരു ബദൽ നോക്കി അത്യാവശ്യമാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ യഥാർത്ഥ രൂപം കൂടുകെട്ടി ഉത്പന്നങ്ങളുടെ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഉപകരണ ഉത്തരവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ വോള്യം കൈകാര്യം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം കനം വരെ 25 മില്ലീമീറ്റർ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് മാറിയുള്ളു നിങ്ങൾ ഭാവിയിൽ ഉൽപ്പന്നം ഘടനയിൽ തികഞ്ഞ ലഭിക്കുന്ന അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ചികിത്സ ശേഷം ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ ഉചിതമായ നൽകുന്ന മിനുക്കിയ എഡ്ജ് ആണ്. യന്ത്രം മുറിക്കുന്നത് ഈ തരം മാറിയുള്ളു, പ്രത്യേകിച്ച് അക്രിലയ്ത്സ് ഉണ്ടാക്കി പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് രീതികൾ, നിരവധി ഉണ്ട്. ഓരോ രീതി സ്വന്തം പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്. ലേസർ ആകൃതിയിലുള്ള മുറിക്കുന്ന തമ്മിലുള്ള കാര്യമായ വ്യത്യാസം ശ്രദ്ധിച്ചിരുന്നു സാധ്യത വെളിപ്പെടുത്തുന്നത്. ആദ്യത്തെ കാര്യത്തിൽ, അവസാനം ഉൽപ്പന്നം ഒരു വിലങ്ങുതടിയായി, മിനുക്കിയ ലുക്ക് എടുക്കും. നിങ്ങൾ മാറിയുള്ളു cutting മില്ലിന്ഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, പിന്നെ അതിർ ആഗിരണം തിരിക്കുന്നു. മിൽ മുറിക്കുന്നത് ഒരു മൂലകം ഉണ്ട്. 24,000 ആർപിഎം പരമാവധി റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ്. വെട്ടി മാറിയുള്ളു മെറ്റീരിയൽ സമയത്ത് പലപ്പോഴും റീഫ്ലോ വിഷയമാകാം. ഈ തെറ്റായ ഹാർഡ്വെയർ ക്രമീകരണം സാധ്യമാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മാറിയുള്ളു. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

പ്ലെക്സിഗ്ലസ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ്, വ്യാപകമായി പല മേഖലകളിലെ ഉപയോഗിക്കുന്ന, പരസ്യ വാണിജ്യ ഉപകരണങ്ങൾ ഉത്പാദനം മുതൽ, അതിനകത്തേക്ക് വേണ്ടി വിഷയങ്ങൾ പോലെ ഉപയോഗം അവസാനിക്കുന്ന. ഈ വിധത്തിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണ്. ലേസർ ഒരു പകരം വലിയ വേഗത്തിൽ ചെയ്തു മാറിയുള്ളു cutting. ഉദാഹരണത്തിന്, 25 മില്ലീമീറ്റർ മൂന്ന് മില്ലീമീറ്റർ കടന്നു ഷീറ്റ് വെട്ടി രണ്ടാം സംഭവിക്കുന്നത്. ലേഖനങ്ങളിൽ അറ്റത്ത് ലേസർ മുറിച്ചശേഷം ചെറിയ വിള്ളലുകൾ കാണും. അവർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അറ്റത്ത് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ഏത് ഊർജ്ജം റിലീസ്, ഫലം. എന്നാൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ക്രമീകരണങ്ങൾ വെട്ടി പാറ്റേൺ സഹായത്തോടെ, ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഇതിൽ മീറ്ററിൽ 10 200 റൂബിൾസ് നിന്നുള്ളതാണ് വില, പ്രോസസ്സിംഗ് മറ്റു തരത്തിലുള്ള കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല ഉണ്ട്. മാത്രം ഇങ്ങനെ നിങ്ങളെ വരെ 0.01 മില്ലീമീറ്റർ ഒരു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മുകുളം ലഭിക്കും. കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ആണ് - യാതൊരു മുകുളം ഘടകം വസ്തുക്കൾ സമ്പർക്കം ഇല്ല. അത്തരം നടപടി നടക്കുമ്പോൾ ഷീറ്റ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം 0.1 മില്ലീമീറ്റർ ബന്ധപ്പെടാം. മാറിയുള്ളു മുറിക്കുന്നത് ഈ തരം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ വ്യക്തിഗത ഡിസൈനുകൾ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. കാരണം ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് ഏതെങ്കിലും സങ്കീർണ്ണമായ കണക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കാൻ സാധ്യമാണ്.

പ്രക്രിയ

ആക്ഷൻ ദാരുണമായി, പ്ലെക്സിഗ്ലസ് മുറിക്കാനുപയോഗിക്കുന്ന ഉപയോഗിക്കുന്ന, കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിങ് അടിസ്ഥാനമാക്കി. ഫോർമാറ്റിൽ ഇലക്ട്രോണിക് രൂപത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ".ച്ദ്ര്" ഉൽപ്പന്നം ഭാവി ലേഔട്ട് മെഷീൻ നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് ലഭ്യമാക്കുന്നു. കനം, വൈദ്യുതി, ചലനാത്മകത ദിശ: ആവശ്യമുള്ള ഫലം കമ്പ്യൂട്ടറിൽ അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകുന്നു.

മുകുളം സാധാരണ തരം

പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിലെ ഈ ലേസർ കട്ടിംഗ് മോഡിൽ വിതരണം ഉൾക്കൊള്ളിച്ച എയർ. ഉൽപ്പന്ന അവസാനം ഉപരിതലത്തിന്റെ സാധാരണയായി വെട്ടി സവിശേഷതയായ കരുതുന്ന ഒരു ഉപരിതല രൊഉഘ്നെഷ് കൊണ്ട് ലഭിക്കും. അതേ രീതി കൈകാര്യം പ്ലെക്സിഗ്ലസ് കണ്ണാടി സ്വീകരിച്ചത്.

മിനുക്കിയ കാഴ്ച മാറിയുള്ളു പ്രോസസ്സിംഗ്

മുകുളം ഈ തരം, ഉൾക്കൊള്ളിച്ച എയർ ആഹാരം ആണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സ്പീഡ് കുറയുന്നു. കട്ട് വീതി അറ്റങ്ങൾ ഉരുകി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവസാനം ഭാഗം നല്ല രൊഉഘ്നെഷ് അഭാവം ഫലം ഒരു മിനുക്കിയ ലുക്ക് മാറുന്നു. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഗ്ലാസ് മുകുളം വളരെ പതിവിലും ചെലവേറിയത് ഈ മുകുളം സ്പീഡ് പകുതിയായി കുറയുന്നു എന്ന് ഇതിന് കാരണം. അവസാനം ഉപരിതലത്തിൽ മിനുസപ്പെടുത്തിയ ആടുജീവിതം മെച്ചപ്പെട്ട കാണാവുന്ന അക്രിലിക് ഗ്ലാസ്. ഗുണമേന്മയുള്ള അതിന്റെ കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മിനുക്കിയ ഗ്ലാസ് മുകുളം പ്രഭാവം നിറം ന് കുറവാണ് ശ്രദ്ധേയമാണ്.