ഹൈ-ടെക് ആർഗോൺ വെൽഡിംഗ്

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന പല ഉത്പന്നങ്ങളും ലോഹങ്ങളും ലോഹങ്ങളുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മെറ്റൽ ഉത്പന്നങ്ങളുടെ നീളം കൂടിയതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഇൻ-ഇൻ-വൺ കണക്ഷൻ നേടാൻ മികച്ച രീതി മെലിഞ്ഞുകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു. താരതമ്യേന വിലക്കുറവുള്ളതും വേൽഡ്സെഡ് സാമിലുള്ള നല്ല നിലവാരം നേടുന്നതും ആർഗൺ വെൽഡിംഗ് എന്നു വിളിക്കാം. ഇത് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻറെ തരം. ഉപയോഗശൂന്യമായ (കൂടുതൽ - ടങ്സ്റ്റൺ) ഇലക്ട്രോഡ്, മെറ്റൽ വർക്ക്ഷീറ്റിനു ഇടയിലുള്ള ഒരു ആർക്ക് എലിയാണ് ഇത് നടപ്പാക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രോഡ് ബർണറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പുറത്തുനിന്നുള്ള കട്ടിംഗ് മേഖലയിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ വൈദ്യുത പരിപാടിയുടെ ഭാഗമല്ല. അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൻറെയും ഫില്ലർ വസ്തുക്കളുടെയും അറ്റങ്ങൾ ആർക് പ്ലാസ്മയാൽ ഉരുകുകയും ഒരു സീം രൂപം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ബഹിർഗമന നാളിനകത്ത് വെൽഡിംഗ് ബാത്ത് ഒരു മെർഡിൻ ഗ്യാസ് നൽകും. രാസ മേഖലയിൽ ഉരുകിയ ലോഹവും വാതകങ്ങളുമൊക്കെയായി രാസപ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇത് പ്രാബല്യത്തിൽ വരുന്നില്ല. ആർർ 38 ശതമാനത്തോളം ഭാരമുള്ളതിനാൽ വായു താഴേക്ക് താഴെയായി, വാൽനക്ഷത്ര മേഖലയിൽ നിന്നുള്ള അന്തരീക്ഷ വാതകങ്ങളെ മാറ്റുകയും അതിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും, വെൽഡിറ്റ് സംയുക്തത്തിൽ തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സീംസിന്റെ സോർസിറ്റി കുറയ്ക്കാൻ 3-5% ഓക്സിജൻ ആർഗണിലേക്ക് ചേർക്കാം, തുടർന്ന് ലോഹപരിരക്ഷ കൂടുതൽ സജീവമായിരിക്കും.

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ് ലോഹങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ളതോ ജെറ്റ് ട്രാൻസ്ഫറോ വഴിയുള്ള ഒരു സീം രൂപവത്കരണം നൽകുന്നു. വലിയ തോതിൽ ട്രാൻസ് ട്രാൻസ്ഫർ ഫലം ഒരു വലിയ സ്പ്രേയിൽ ഒരു സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ഈ കേസിൽ ലഭിച്ച വെൽഡിന്റെ സാങ്കേതിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ CO _{2 ലെ} സെമിയോട്ടൊമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ വളരെ മോശമാണ്. ലോഹത്തിന്റെ ജെറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ, I = 260 A ന് മുകളിലുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രവാഹങ്ങളിൽ അർഗോൺ വെൽഡിംഗ് നൽകുന്നു. വെൽഡിങ്ങ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരമാകുമ്പോൾ, സീം ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നാൽ അത്തരം ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള ശക്തിയുടെ ഉപയോഗം പലപ്പോഴും ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കായി സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല (ഉദാഹരണത്തിന്, അത് അനാവശ്യമായി അപ്രധാനമായ ലോഹങ്ങളുടെ സ്വഭാവം മാറ്റുന്നു). അതിനാൽ, സ്വിച്ച് പവർ സപ്ലൈസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളിൽ = 100 എത്തുന്നതിന് സമീപമുള്ള ലോഹത്തിന്റെ ജെറ്റ് ട്രാൻസ്ഫറിന് തുടരാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

വൈദ്യുത ഉറവിടവുമായി സമാന്തരമായി കണക്റ്റുചെയ്തിട്ടുള്ള ഓസിലേറ്റർ - ഒരു ഉപഭോഗ ഉപകരണമുപയോഗിച്ച് നോൺ-വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ആർക്ക് ഓഫ് ഐക്യം. ആർഗോൺ വെൽഡിങ്ങ് നിലവിലുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റിൽ നടക്കുമ്പോൾ, ആർക്ക് തിളച്ചതിനുശേഷം, ഓസിലേറ്റർ സ്റ്റെബിലൈസർ മോഡിന് മാറുന്നു, ധ്രുവീയ മാറ്റങ്ങൾ മാറുന്ന സമയത്ത് പൾസുകളെ ആർക്ക്ക്ക് നൽകുകയാണ്. ഇത് ആർക്ക് എരിയുന്നതിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു നേരിട്ട് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ചാൽ , കാഥോഡും ആനോഡിലും (ഏകദേശം 70% ആനോഡിൽ) അസമമായ ചൂട് ഉണ്ടാകപ്പെടുന്നു. അതുകൊണ്ടു, അലൂമിനിയം ഒഴികെയുള്ള ഉരുക്ക്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്സുകൾ, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ധ്രുവനക്ഷത്രത്തിന്റെ ഉരുകി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ധ്രുവീകരണം നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് അൽ, ആൾട്ടർനേറ്റ് വ്യതിയാനമാണ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ചൂഷണം ചെയ്യാതെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നശിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണനോടനുബന്ധിച്ച് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, തുരുമ്പിക്കാത്ത ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, അതിന്റെ അലോയ്ണുകൾ എന്നിവകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് ഇതിന്റെ അപേക്ഷ.

ഇത് മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ആർഗോൺ വെൽഡിങ് എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഫില്ലർ വസ്തുക്കൾ ഇല്ലാതെ ചെറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ളതും, ഉപരിതലത്തിൽ വൺ വേ വഴി ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങളടങ്ങിയ ഗുണമാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. മെറ്റൽ മുതൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ഭ്രമണം സാധ്യമാക്കുന്ന രീതിയാണ് ഇത്. രൂപകൽപ്പന വെൽഡ് നല്ല സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്. അലോയ് ഉരുളകൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, അലൂമിനിയം എന്നിവയിൽ ചേരുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ് സാങ്കേതിക വിദ്യ ആർക്ക് ആർഗോൺ വെൽഡിംഗ്.

രീതിയുടെ താരതമ്യേന ലളിതമായതിനാൽ, സ്വന്തം കൈകളാൽ ആർഗോൺ വെൽഡിംഗ് പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡർമാർക്ക് മാത്രമല്ല ലഭ്യമാകുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രകടനത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ അളവ് കാരണം, പ്രോസസിന്റെ കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെ പ്രധാനമല്ല, അത് വൻകിട ഉത്പാദനത്തിൽ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിമിതമാണ്.